玻璃瓶罐壁厚測(cè)量的意義及測(cè)試方法

       許多年來,輕量化一直是在玻璃容器工業(yè)中的關(guān)鍵課題。許多行業(yè)專家從各種角度發(fā)表了大量與之相關(guān)的論文。其討論的內(nèi)容包括成型技術(shù)的提高,提高工藝效率的*制造技術(shù),提高瓶子設(shè)計(jì)質(zhì)量的分析技術(shù)等等。本文針對(duì)的是時(shí)常被忽視的部分,即已成型容器的壁厚及分布監(jiān)測(cè)。要保證容器輕量化的成功,這也是非常重要的。

     盡管這個(gè)過程有時(shí)會(huì)很困難,但減重給容器制造商所帶來的益處是確確實(shí)實(shí)的。如減少每個(gè)容器消耗的能源和原材料,增加產(chǎn)能和降低成本運(yùn)輸?shù)鹊取Ｋ羞@些所帶來的是總收益的增加。

　　然而,通過減輕容器重量來增加收益并不是一件很容易的事。不能盲目地減輕容器重量。很多輕量化項(xiàng)目失敗的原因是在投入生產(chǎn)之前沒有做準(zhǔn)備或準(zhǔn)備不足。要保證輕量化項(xiàng)目的成功,一定要遵循正確的步驟和方法首先也是最重要的,要進(jìn)行設(shè)計(jì)分析。

 這樣做的好處是:1)對(duì)瓶子進(jìn)行模擬并分析臨界應(yīng)力點(diǎn)

                            2)修改瓶子外形使內(nèi)壓力,垂直壓力和撞擊等各種載荷造成的應(yīng)力最小化

                           3)設(shè)定玻璃瓶的垂直厚度分布模式,確定關(guān)鍵測(cè)量位置并設(shè)置產(chǎn)品的剔除和控制極限4)在制造新模具和投入生產(chǎn)之前可以對(duì)新設(shè)計(jì)進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)

第二,制造新模具或?qū)υ心＞哌M(jìn)行修改以實(shí)現(xiàn)新的瓶子設(shè)計(jì)在生產(chǎn)過程中,模具能控制瓶子的外表面并保證瓶子的外形一致。但對(duì)瓶子的內(nèi)表面則沒有辦法進(jìn)行控制。過去,在生產(chǎn)很重的瓶子時(shí),壁厚是不需要關(guān)注的。但是,隨著瓶子重量的減少,優(yōu)化玻璃材料分布就變得很關(guān)鍵。因此,監(jiān)測(cè)玻璃容器的材料分布,設(shè)定容器理想厚度基準(zhǔn)線并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行厚度控制就變得十分重要。

檢測(cè)壁厚的儀器：BTG-01/02壁厚測(cè)厚儀/BTG-01E電子壁厚測(cè)試儀

測(cè)試方法：

1.調(diào)節(jié)測(cè)量表頭位置，使表頭對(duì)正壁厚桿的測(cè)量頭，將橫梁固定

2.對(duì)正時(shí)，顯示窗應(yīng)有0.5-2.0mm的示數(shù)，按zero清零

3.輕拉測(cè)量表的拉桿頭部，將表頭抬起，將試樣套在壁厚測(cè)量桿上，選好測(cè)量位置

4.輕輕放下測(cè)量桿，并輕微調(diào)整測(cè)量位置，觀察顯示窗讀數(shù)，記為壁厚值；

除此以外玻璃瓶還需要其他的比如偏光應(yīng)力值、耐內(nèi)壓力試驗(yàn)、軸偏差等的測(cè)試，我們也有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品儀器檢測(cè)，想了解更多檢測(cè)儀器多多關(guān)注我們！